鈑金加工的應(yīng)用在這兩年得到更一步的發(fā)展，很多以前用傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的產(chǎn)品都利用鈑金加工了，其中重要的原因就是激光技術(shù)的改進(jìn)，讓產(chǎn)品的**度得到發(fā)展，應(yīng)用到很多五金加工行業(yè)。鈑金激光切割主要的優(yōu)勢在于，不在需要在生產(chǎn)前設(shè)計開發(fā)模具，這個過程費(fèi)時費(fèi)錢，在一般數(shù)量不多的五金零件生產(chǎn)中，利用激光切割技術(shù)要省時省力得多。在以前的激光技術(shù)精度不夠時，這情況是不可能實現(xiàn)的，因為五金件的對于精度的要求比較高，如果沒有高精度的激光切割是沒法實現(xiàn)的。

激光切割所加工產(chǎn)品的精度進(jìn)一步提高是應(yīng)用范圍更廣的主要原因

由于激光切割加工速度不斷提升，促使工件的加工熱所影響的范圍逐漸減小，整個工作在切割加工中所出現(xiàn)的熱變形量也隨之減小。同時，由于二氧化碳主要激光器的穩(wěn)定性逐漸提高，也促使激光切割面的光潔度隨之增強(qiáng)。另外，工件靜止的加工方式大大減少了振動。由于激光切割加工的精度水平的不斷提高，使得激光切割加工的農(nóng)機(jī)鈑金件也逐漸發(fā)生改變，由原來的低精度件逐漸轉(zhuǎn)向高精度件發(fā)展。從生產(chǎn)實際情況來看，原先復(fù)合機(jī)APELIO Ⅱ357通常是加工材料厚度低于2mm 比較薄的零件，主要加工的是紡機(jī)的外包容件。而現(xiàn)在激光切割機(jī)既可以加工上述的零件，又可以加工材料厚度于3mm--4mm或者大于6mm的中厚零件。這類零件大多數(shù)是結(jié)構(gòu)件、傳動件以及主要的工作件，對于加工精度要求比較高，其中，有一部分的零件已經(jīng)接近加工件的精度要求。采用激光切割的加工零件，不僅具備變形量小、加工面光潔度高的特點，同時還有工序毛刺小甚至沒有、零件的尺寸大小一致性好等特點，在農(nóng)業(yè)機(jī)械的裝配尺寸精度控制中具有大的作用。

增強(qiáng)產(chǎn)品的技術(shù)含量，提高企業(yè)的競爭力

激光切割可以加工一些通常方法都比較難加工的零件，例如染整機(jī)這一系列中絕大多數(shù)不銹鋼箱體，它上面有很多不一樣的孔，由于箱體比較大，以普通加工方法很難進(jìn)行加工，然而激光切割完全可以滿足這一類的要求，而且加工同一零件所用的時間很短，準(zhǔn)確性極高。產(chǎn)品的技術(shù)含量也不斷地提高，因此市場競爭力也隨著增強(qiáng)。傳統(tǒng)加工機(jī)箱機(jī)柜，切割技術(shù)有限，費(fèi)時費(fèi)力，加工速度慢，現(xiàn)代的激光切割利用高科技的激光，削鐵如泥來形容不為過，只要技術(shù)人員設(shè)計好圖紙，機(jī)械就會按照圖紙，絲毫不差的制作出來，產(chǎn)品非常漂亮，這樣的產(chǎn)品加工方式，成本低，質(zhì)量好，一定深受客戶喜歡，企業(yè)的產(chǎn)品的市場竟?fàn)幜痛蟠笤黾恿恕?/span>